机修厂各工种不安全因素及危害和防范措施概述

一、电焊工：
    特种作业的电焊，其主要职业危害是粉尘、有毒气体、高温、电弧光、高频电磁场等。在社会经济迅猛发展的今天，电焊作业几乎涉及到所有的工业领域，电焊工的数量急剧上升，电焊中的职业危害也日趋突出。
    1、电焊作业中的不安全因素及主要危害
    1）易引起触电事故
    焊接过程中，焊机、焊把线及电源线多处在高温和粉尘环境中，易使电源线、电器线路绝缘老化，绝缘性能降低，易导致漏电事故。
    2）易致人灼伤
    因焊接过程中会产生电弧、金属熔渣，如果焊工焊接时没有穿戴好电焊专用的个人防护用品，因电焊火花飞溅，易造成焊工自身或其它作业人员皮肤灼伤。
    3）有毒气体的危害
    在焊接电弧所产生的高温和强紫外线作用下，弧区周围会产生大量的有毒气体，如一氧化碳、氮氧化物等。　　
    4）电弧光辐射的危害
    焊接产生的电弧光主要包括红外线、可见光和紫外线。其中紫外线主要通过光化学作用对人体产生危害，它损伤眼睛及裸露的皮肤，引起角膜结膜炎(电光性眼炎)和皮肤胆红斑症。主要表现为患者眼痛、羞明、流泪、眼睑红肿痉挛，受紫外线照射后皮肤可出现界限明显的水肿性红斑，严重时可出现水泡、渗出液和浮肿，并有明显的烧灼感。
    5） 噪声和振动的危害
    在焊接生产现场会出现不同的噪声源，如对坡口的打磨、装配时锤击、焊缝修整、等离子切割等，在生产现场，操作人员在噪声90dB时工作8h，就会对听觉和神经系统有害。
    2、电焊作业职业危害的防范
    综上所述，电焊作业中有害因素种类繁多，危害较大，因此，为了降低电焊工的职业危害，必须采取一系列有效的防治措施。
    1）焊机应安排专人进行日常维护和保养，以免焊机电气绝缘性能降低。
    2)当焊机发生故障要检修、移动工作地点、改变接头或更换保险装置时，操作前都必须要先切断电源。
    3)在焊机安装电源时的同时安装漏电保护器，以确保人一旦触电会自动断电。
    4) 提高焊接技术，改进焊接工艺和材料
    采用二氧化碳气体保护电焊工艺，可使80％～90％的电焊烟尘被抑制在工作表面，实现就地净化烟尘，减少电焊烟尘污染。由于电焊产生的危害大多与焊条药皮成份有关，所以通过改进焊条材料，选择无毒或低毒的电焊条，也是降低焊接危害的有效措施之一。
    5）改善作业场所的通风状况
    加强机械通风，依靠风机产生的压力来换气，除尘、排毒效果较好。
    6）加强个人防护措施　　
    加强个人防护，可以防止焊接时产生的有毒气体和粉尘的危害。作业人员必须使用相应的防护眼镜、面罩、手套，决不能穿短袖衣或卷起袖子。
    7）强化劳动保护宣传教育及现场跟踪监测工作
    对电焊作业人员应进行必要的职业安全卫生知识教育，提高其自我防范意识，降低职业病的发病率。
    二、电钳工：
    1、随着电气设备在各行各业的普遍运用，电钳工这个特殊而又危险的工种，其不安全因素及危害有：
    1）设备检修过程中发生触电;
    2）油漆、油脂对人体伤害;
    3）电磁辐射、噪声和振动。
    2、电钳工作业职业危害的防范：