生产车间安全预防措施
预防种类 | 突发事件 | 安全隐患点 | 理由 | 临界值 | 预防措施 | 操作方案 | 责任人 |
防火 | 电火 | 照明线路 | 由于电器元件老化、电线短路、接线松动、积灰较多等情况容易引发火灾 | 接线松动、有异味 | 定期检查与巡视、及时更换老化和损坏的电器元件 | 明确各用电点,制定点检巡视计划,管理人员做好监督检查工作, | 电工 |
配电柜 | |||||||
插座 | 虚接、打火、有异味 | 当发现有异味和打火时要停止使用,及时与电工联系维修 | 操作工 | ||||
线轴 | |||||||
设备电机 | 空开跳闸 | 当电器空气开关跳闸时要及时与电工联系 | |||||
电焊 | 焊渣及可燃物 | 焊渣损坏设备表面、地面,使易燃物点燃 | 焊渣嘣溅到范围 | 在施工前做好防护 | 做好防护,在焊接前清理周围的可燃物 | 现场管理人员 | |
明火 | 电炉 | 功率大,易燃烧 | 使用 | 下面要垫耐火材料、周围禁止放置易燃物 | 使用后及时关闭 | 化验员 | |
雷电 | 电脑 | 由于没做防雷,雷击易造成损坏 | 打雷 | 不使用时要关闭电源 | 关闭电脑,拔下电源 | 班组长、值班主任 | |
防爆 | 压力容器 | 分气缸 | 压力较大,如有泄漏,轻则发生人员烫伤,重则发生爆炸造成更大的人员和财产损失 | 阀门螺丝松动,有蒸汽泄漏 | 定期点检与巡视 | 按正确的使用方法操作,按点检计划进行点检 | 班组长、值班主任 |
收奶间汽水混合器 | 关闭冷水阀 | 操作工 | |||||
杀菌釜 | 压力超过警戒值、安全阀堵塞 | 定期点检 | 化验员 | ||||
防腐蚀、灼伤 | 酸碱腐蚀 | 清洗前配酸碱 | 强酸碱腐蚀皮肤 | 配酸碱 | 制定好操作规程 | 戴好防护工具;按操作规程做 | 操作工 |
清洗过程中 | 高温清洗液蹦溅 | 清洗循环 | 清洗时平衡槽要盖好 | ||||
烫伤 | 蒸汽管道 | 温度高,在生产过程中和卫生处理时,在不注意状态下很容易造成烫伤 | 做好保温,不能保温的地方要有警示标识, | 要培养、加强安全意识,熟悉公用工程和工艺管道的用途 | 操作工 | ||
分气缸 | |||||||
收奶间汽水混合器 | 关闭冷水阀 | ||||||
设备运行 | 运行 | ||||||
防盗 |
人为 |
原材料库 | 外来人员进入 | 外来人员未经许可禁止进入,车间对外的卷帘门使用后要及时关闭,下班后要锁好 | 如果需要,外来人员必须有车间人员陪同,方可进入 | 库房管理人员 | |
室外酸碱棚 | CIP人员 | ||||||
鼠害 | 各卷帘门 | 老鼠会进车间破坏车间设施、生产原料 | 没放挡鼠板 | 门没有使用时,挡鼠板常闭,定期维护 | 进出时要及时放好挡鼠板 | 车间人员 | |
防冻 | 空调机组 | 换热片、管路、疏水器 | 冬天气温较低、蒸汽压力不够使管路存水 | 室内温低于零度,蒸汽压力低于3公斤 | 蒸汽阀适当开启,疏水器定期清理,保证蒸汽压力不低于3公斤 | 巡视检查,关闭进风门,定期清理疏水器 | 班组长 |
热风幕 | 开启热风幕,保持室温 | 操作工 | |||||
奶仓 | 出料管、液位计 | 长时间不用 | 做好保温 | 清洗后要将水排空 | 操作工 | ||
机械损伤 | 操作设备 | 传动室 | 设备运行时不正确的操作和接触,易造成人体损伤 | 设备启动 | 在设备开机前要安好防护罩,在设备没有完全停下时禁止打开 | 操作工 | |
均质机柱塞、皮带论 | |||||||
高搅缸搅拌器 | 运行时禁止接触 | ||||||
维修设备 | 净乳机 | 机械传动,功率大、转速快党操作补当时易造成人身伤害 | 进行维修 | 制定设备维修操作程序,维修前做好检查工作 | 关闭电源,正确使用维修工具,拆装沉重零件使要人手足够 | ||
均质机 | |||||||
物料泵 | |||||||
其它 | 交通事故 | 手动叉车 | 过门转弯时易撞墙角,下落时容易压脚 | 下落,通过门 | 叉车附近有人时,下落前要提醒注意,通过门时要左右注意 | 及时提醒,左右看 | 操作工 |
停电 | 人员疏散 | 车间内无灯光比较黑暗,易发生意外 | 应急灯熄灭 | 保证车间内的应急灯能够正常使用,各工段配备手电 | 电工定期维护应急等,手电使用后要及时充电,要保证疏散通道畅通 | 班组长 | |
自控程序 | 停电前运行的程序,再来电后继续运行,存在隐患 | Usp电能用光 | 将运行程序复位和取消,关闭控制电脑,关闭plc电源 | 部门主管 | |||
巴杀机组 | 来电后瞬间点流较大,对设备电路易造成损坏 | 来电前 | 停电时要关闭电源开关 | 操作工 |
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