| 作业活动安全排查表 | ||||
| 检查日期： 检查人员： | ||||
| 设备设施及作业 | 检查项目 | 不符合标准 情况及后果 | 危险等级 | 整改措施 |
| 卸液氨及巡检 | 是否有专人接车、是否是双人过磅、是否检查证件 | |||
| 检查车辆是否超速、人员是否远离车辆 | ||||
| 检查人员是否穿戴好耐酸碱手套、防毒面罩及防静电分装 | ||||
| 确认车辆是否熄火，是否用楔木固定防止溜滑 | ||||
| 检查是否切换阀门 | ||||
| 卸车是否连接静电接地 | ||||
| 是否安装卸车鹤管 | ||||
| 卸车时是否巡检 | ||||
| 检查气相接收 | ||||
| 卸车完毕后是否及时正确的拆卸鹤管 | ||||
| 卸硫酸及巡检 | 是否有专人接车、是否是双人过磅、是否检查证件 | |||
| 检查车辆是否超速、人员是否远离车辆 | ||||
| 检查人员是否穿戴好耐酸碱手套、防毒面罩及防静电分装 | ||||
| 确认车辆是否熄火，是否用楔木固定防止溜滑 | ||||
| 是否正确连接卸车管线 | ||||
| 卸车是否连接静电接地 | ||||
| 卸车时是否巡检 | ||||
| 卸车完毕后是否及时正确的拆卸鹤管 | ||||
| 投料岗位 | 人员是否正确穿戴劳保用品 | |||
| 领取原料品种是否符合 | ||||
| 输送人员是否持有驾驶执照、车辆是否进行检查 | ||||
| 挂好钩后手扶吊钩、人员和车辆是否保持有效距离 | ||||
| 爬高时是否正确的采用工具进行登高 | ||||
| 物料码放是否超过2个高 | ||||
| 网兜小绳是否及时回收 | ||||
| 割口刀尖是否过长、刀具放置是否得当 | ||||
| 砸料大锤是否进行检查、锤头是否有脱落风险 | ||||
| 设备清理是否停机挂牌、是否办理票证 | ||||
| 设备是否按时进行巡检 | ||||
| 成品包装岗位 | 人员是否正确穿戴劳保用品 | |||
| 开车前是否进行设备检查 | ||||
| 装包人员是否遵守工作规范、是否进行质量检查、散落产品是否及时清理 | ||||
| 封口人员操作时是否距离封口机过近 | ||||
| 封包机工作是否正常、封口时人员是否保持合适距离 | ||||
| 是否按时进行巡检 | ||||
| 叉车驾驶岗位 | 人员是否正确穿戴劳保用品 | |||
| 开车前是否对车辆进行检查 | ||||
| 叉车驾驶时是否存在速度过快、无证驾驶、酒后驾驶、疲劳驾驶、违规载人、车辆带病作业情况 | ||||
| 物料码放时是否过高 | ||||
| 苫盖时是否执行篷布规范叠法、是否使用爬梯登高 | ||||
| 是否按时进行巡检 | ||||
| 开停车 | 人员是否正确穿戴劳保用品 | |||
| 开车前是否对设备进行检查 | ||||
| 重设备是否进行盘车、盘车转数是否充足 | ||||
| 开机时是否鸣笛警示 | ||||
| 单机开车时现场是否确认、人员是否过多、单机试车时时间是否足够 | ||||
| 联动开车时是否采用倒序开车、开车时设备开启间隔时间是否足够、设备开启后是否进行设备检查 | ||||
| 停车前是否进行通知并鸣笛警示、是否按正顺序停车、停车时是否检查各岗位状态 | ||||
| 紧急停车 | 人员是否正确穿戴劳保用品 | |||
| 紧急停车时是否鸣笛警示 | ||||
| 停车时是否关闭阀门、检查阀门是否内漏、司炉岗位是否关闭热风炉、是否配置冷风降温、防结岗位是否停止加入油和粉 | ||||
| 造粒岗位 | 人员是否正确穿戴劳保用品 | |||
| 风机是否开启 | ||||
| 开车是否进行设备排查 | ||||
| 蒸汽管线是否疏水 | ||||
| 是否及时吹扫造粒氨管 | ||||
| 是否存在无蒸汽、液氨或者液氨、蒸汽过大现象 | ||||
| 给料是否存在无料或料少现象 | ||||
| 造粒岗位人员是否离岗，液氨、硫酸配比是否均匀 | ||||
| 清理时是否停机挂牌、进行置换、办理票证、安排监护人 | ||||
| 是否按时进行巡检 | ||||
| 洗涤岗位 | 人员是否正确穿戴劳保用品 | |||
| 开车前是否进行设备排查，检查洗涤水是否杂物 | ||||
| 手动盘车时是否断电挂牌 | ||||
| 检查洗涤水的水位是否正常 | ||||
| 压滤机压力是否正常、清理时是否断电挂牌、压滤时是否给水 | ||||
| 是否按时进行巡检 | ||||
| 硫脲配置岗位 | 人员是否正确穿戴劳保用品 | |||
| 开车前是否进行设备排查 | ||||
| 配置硫脲的顺序和比例是否正确 | ||||
| 短期、长期、紧急停车流程是否规范 | ||||
| 开启、关闭换热器的操作是否规范正确 | ||||
| 设备停止后是否间隔15分钟进行管道吹扫 | ||||
| 管线清理顺序是否正确 | ||||
| 是否按时进行巡检 | ||||
| 司炉岗位 | 人员是否正确穿戴劳保用品 | |||
| 开车前是否进行设备检查 | ||||
| 点炉时是否使用长杆点火器 | ||||
| 加煤是否适量 | ||||
| 升温时温度是否过高 | ||||
| 出渣时是否佩戴面罩、炉渣是否浇灭后分次进行、煤渣是否定点放置 | ||||
| 推煤是否过多 | ||||
| 是否按时进行巡检 | ||||
| 卫生防结岗位 | 人员是否正确穿戴劳保用品 | |||
| 开车前是否进行设备检查 | ||||
| 蒸汽开启是否过大 | ||||
| 温度是否超过85度 | ||||
| 块油加入时是否进行分割、加入量是否过大、是否存在断油现象、油型号是否正确 | ||||
| 加入防结粉时线头内衬是否进行清理、加入时手是否深入设备内部、粉型号是否正确、是否存在断粉现象 | ||||
| 卫生清理时是否断电停电挂牌、登高时是否办理登高票证 | ||||
| 人员是否正确穿戴劳保用品 | ||||
| 除尘 | 人员是否正确穿戴劳保用品 | |||
| 开车前是否进行设备排查 | ||||
| 人员是否正确穿戴劳保用品 | ||||
| 吊装作业 | 作业前是否准备、是否明确作业内容并告知相关单位和人员 | |||
| 吊装前是否准备，是否检查吊装车辆，是否培训吊装作业人员、是否检查作业工具，是否配备劳动防护用品。 | ||||
| 是否办理吊装作业证 | ||||
| 是否有专业人员负责安全监护 | ||||
| 现场是否有专业人员指挥 | ||||
| 吊装结束是否后清理场地 | ||||
| 动火作业 | 动火人员是否确定工作场所状况及动火内容 | |||
| 动火作业人员是否经过培训、是否能够完成任务 | ||||
| 设备是否按规定摆放，是否采用安全、防爆电源，使用工具是否合适 | ||||
| 动火前确定工作区域是否安全 | ||||
| 动火作业中时候定期进行检查 | ||||
| 动火作业后工具是否及时整理、高热物是否及时冷却 | ||||
| 动土作业 | 是否确定动土区域的情况 | |||
| 选择进入的作业人员是否合适 | ||||
| 人员是否配备防护用品并装配通讯设备 | ||||
| 是否办理《动土作业许可证》;若在受限空间作业，还须办理进入作业许可证。 动土前必须测量EX/OX。 | ||||
| 人员可能跌落的地方，是否设立足够的保护栏杆和适当的标志。确认采用的安全防护措施是否有效。 | ||||
| 受限区域外是否有专人监护、是否强制通风、作业时是否不间断地测试气体。 | ||||
| 短路作业 | 是否明确断路作业内容 | |||
| 是否设置安全警示标志，夜间是否设置警示灯 | ||||
| 是否申请许可证，警示标志等安全措施设置是否合理， | ||||
| 现场是否有专人指挥 | ||||
| 作业结束后是否及时清理道路并核销申请单 | ||||
| 高处作业 | 是否确定作业位置及其情况 | |||
| 操作人员、安全员是否安全培训并持证上岗且有较高高空作业经验,作业期间身体状态是否良好、情绪稳定。 | ||||
| 作业前现场是否分析作业风险及防护措施 | ||||
| 人员是否配备防护用品 | ||||
| 现场是否做好防护措施 | ||||
| 高处作业时操作是否规范、作业现场是否设立警戒标志及拉警戒线 | ||||
| 作业完成后是否及时拆除脚手脚、临时搭建及临时用电；清理现场时是否清点随带工具及物品。 | ||||
| 锅炉 | 准备阶段时是否检查管道、阀门、手孔、火砖墙、炉烘、燃烧通风设备及安全附件 | |||
| 点火时是否开启循环泵并打开排气扇、操作人员是否接触明火、是否存在升温过快及不遵守升温曲线现象 | ||||
| 锅炉运行时是否按时、按量投煤;司炉是否正确控制燃烧系统；操作人员是否接触煤渣；是否检查温度、压力、液位、循环量；是否检查阀门、管道及锅炉附属设备 | ||||
| 停炉时是否降低负荷；压力表将为0时，是否打开炉门、灰门、烟道挡板；是否用蒸汽冲洗清除焦垢和杂质等；是否及时关停循环油泵 | ||||
| 受限空间作业 | 是否使用通风设备、作业人员是否佩戴防护用品、是否办理相关进入受限空间手续。 | |||
| 是否明确本岗位操作人员，至少三人以上参加工作；是否明确作业负责人，交待安全注意事项 | ||||
| 准备进入时是否确认采用的安全防护措施有效 | ||||
| 受限区域外是否有专人监护；作业是否使用不间断可燃气及氧气探测器。 | ||||
| 作业后是否及时清理工作区域 | ||||
| 临时用电作业 | 作业前是否明确作业位置及其情况；在存在易燃易爆气体的场所用电，用电前是否测试EX/OX | |||
| 临时用电是否由我公司的电气操作人员接送控制；电工是否持证上岗。 | ||||
| 电源插座是否防爆；电线是否带橡胶套且无破裂 | ||||
| 是否设定警示区域，竖立警示标志，严格控制车辆的进出路线。 | ||||
| 临时用电是否设监护人，监护人是否坚守岗位；在易燃易爆场所，是否采用防爆电器；临时用电作业所使用的工具、材料、零件等是否装入工具袋；是否存在雨天临时用电作业现象 | ||||
| 盲板抽堵作业 | 是否保证管线中无产品或有余料但有做安全防护措施；管线是否存在压力；在管线盲板抽堵处下方是否装置容器 | |||
| 本岗位操作人员，危化品是否有相应操作证；操作人员与安全员作业前是否预先教育学习；操作人员身体状态是否良好、情绪稳定。 | ||||
| 是否配备防护用品、现场是否做好安全措施 | ||||
| 是否提前了解管线内介质应现化性并做防护措施；盲板与垫片材质是否符合对应 | ||||
| 是否有足够回收管线泄漏出的残余物料；堵盲板时是否在法兰间加装垫片并仔细检查每个螺丝松紧程度；现场安全员不能离现场，抽堵时是否有防夹措施，有相应硬物做垫；作业现场是否设警戒线。 | ||||
| 作业后是否及时清理现场，回收处理好残余物料；是否填写相关记录并通知相关部门；是否办理交付使用手续。 | ||||
| 高压柜送电 | 工作人员是否正确穿戴防护用品、是否进行安全及技能培训；确认高压电是否正常 | |||
| 接地刀锁是否损坏、是否打开 | ||||
| 工作人员操作流程是否正确、规范 | ||||
| 开关锁是否损坏、是否打开 | ||||
| 高压柜断电 | 工作人员是否正确穿戴防护用品、是否进行安全及技能培训 | |||
| 工作人员操作流程是否正确、规范 | ||||
| 是否检查高压试电器 | ||||
| 接地刀锁是否损坏、是否关闭 | ||||
| 是否锁上开关锁并挂上“禁止合闸”警示牌 | ||||
| 低压柜送电 | 工作人员是否正确穿戴防护用品、是否进行安全及技能培训；确认高压电是否正常 | |||
| 接地刀锁是否损坏、是否打开 | ||||
| 工作人员操作流程是否正确、规范 | ||||
| 开关锁是否损坏、是否打开 | ||||
| 低压柜断电 | 工作人员是否正确穿戴防护用品、是否进行安全及技能培训 | |||
| 工作人员操作流程是否正确、规范 | ||||
| 是否检查高压试电器 | ||||
| 接地刀锁是否损坏、是否关闭 | ||||
| 是否锁上开关锁并挂上“禁止合闸”警示牌 | ||||
| 设备检修作业 | 是否明确检修内容，是否做好检修分工 | |||
| 检修前是否向EHS部申批检维修作业证；是否做好管道、设备的清洗、置换、吹扫工作 | ||||
| 是否向维修班和EHS部申请检修 | ||||
| 是否制定检修计划；检修人员是否经过培训并配置劳动防护用品 | ||||
| 是否安排专人监护 | ||||
| 作业后是否及时恢复现场，清理地面及油污 |
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