如今，在产品更换类型、多种产品混合生产线同步运行、调整产品产量、重新组合生产线等方面，AGV必将得到迅速发展和普及应用，这不仅是现代化工业迅速发展的需要，更主要是由AGV 本身所独具的优越性决定的。
坤厚NaviKit?无人叉车，主要应用于工业领域的移动机器人定位导航模块KH-NaviKit?和基于该技术的无人叉车AGV智能物流系统。在复杂多变、人机互融的工业环境中，任务执行由在线无人叉车AGV择最优路径完成,从而优化运营节约成本。
项目案例视频赏析
案例1——国家电网物料搬运
无人叉车实现物资从货物临时存放区内搬运到检验指定区域、立库入库、立库出库分拣、物资整体出库的往复作业。与ERP、WMS等系统完美无缝对接，替代了人力，提高了效率，降低了不安全因素。
项目特点：多车协作，调度灵活，效率增加，有效降低人力成本。
案例2——电子行业上市公司室外物料搬运
无人叉车从客户室外大门货物卸货点将整托盘货物搬运至厂门口等待区域，当大门处卸货点托盘不足时无人叉车将运送托盘至卸货点。在客户现场上下班高峰时，基于安全避障雷达与调度系统，在室外也完美完成了任务。
项目特点：室外充分发挥了激光SLAM的优势，避开了阳光直射定位难的问题、标记物及地轨难以安装等缺点。
案例3——医疗行业公司物料搬运
无人叉车将暂存区的物料自动搬运至指定区域，当第一托物料用完时，人工将空托盘搬运至空托盘回收工位，同时呼叫AGV送料，AGV收到指令后，从库位取相对应的货物并将货物送至叫料的库位。
项目特点：红绿灯与PLC交通信号相对接，克服了继电器接触控制系统中的机械触电的接线复杂、可靠性低、功效高、通用性和灵活性差的缺点。
案例4——南方电网物料搬运
KH-WCS调度系统与客户现场WMS系统完美匹配，当货车到达后需要搬运物料时，召唤agv完成入库、出库装箱等工作，利用混合激光导航等先进技术成功地完成了物料搬运。
项目特点：全球为数不多的SLAM无人叉车AGV入车厢装卸货项目。
案例5——洁具行业公司物料搬运
无人叉车及潜伏升顶AGV代替人工叉车搬运，利用工业图像传感器识别毛坯区及成品堆放区库位是否为空，随后人工呼叫成品下料时WMS系统推荐成品下线库位，按照设定路线行驶，智能避开障碍物。
项目特点：SLAM潜伏AGV与SLAM无人叉车互相协作，自主完成卸货装货、入库出库等搬运过程。
来源:新战略移动机器人
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