一、目的
为保证车间安全、现场、环境管理工作全面达到公司要求,解决和改善现场出现的违规、违章现象,同时确保安全生产、杜绝安全事故及安全隐患的发生,使全体员工意识到安全生产、现场及环境管理工作的重要性、必要性,车间将结合班组自主管理,强化班组现场、环境管理和安全生产管理,采取班组自查、工段抽查、车间普查相结合的形式。认真做到职责明确、责任到位、责任人清楚。为此车间特制定安全生产、现场及环境管理办法。
二、安全、现场及环境管理领导小组
组长:施峰
副组长:申晓斌
成员:车间职能人员及生产线班组长
三、管理领导小组职责
开展各类专项检查,对检查发现的各类问题,及时制定整改措施、落实整改,评价、考核。
四、评价流程
班组每天自查,工段每天抽查,车间每天检查,次月初兑现检查考核项。
五、评价考核
1、班组及工段自查、抽查发现问题,立即整改。
2、车间检查发现问题,首次出现整改,重复出现予以考核。
五、说明
5.1 本管理办法具体检查内容将根据实际情况进行修订、增加。
5.2 南京长安公司层面检查出现的问题,考核金额按公司考核金额为准。
5.3 本办法最终解释权为安全、现场及环境管理领导小组。
六、附件
6.1 考核细则
条款 | 规范管理要求 | 违规行为描述 | 罚款(元) |
6.1.1 | 熟悉安全规章,安全责任明确 | 无年度生产计划或总结 | 100 |
6.1.2 | 无安全教育记录、工作安排,无检查记录 | 50 | |
6.1.3 | 未按时报送安全报表 | 100 | |
6.1.4 | 值班人员未遵守值班规定 | 100 | |
6.1.5 | 应严格执行安全宣传教育管理规定,提高全员安全知识与安全意识,积极参加公司安全活动 | 未按规定做好各类人员的安全教育,无记录可查 | 50 |
6.1.6 | 新进员工未进行三级安全教育,或未定期进行安全教育 | 50 | |
6.1.7 | 变换工种的职工,班组未进行安全教育1人次 | 50 | |
6.1.8 | 离岗3个月以上的职工复岗未安全教育1人次 | 50 | |
6.1.9 | 部门每月未召开安全领导小组会 | 100 | |
6.1.10 | 班组未组织每月进行四次安全专题活动 | 100 | |
6.1.11 | 未执行公司要求组织开展的安全专题活动 | 100 | |
6.1.12 | 消防或应急设施配置合理,有标识,有专人管理。不得擅自关闭、停用消防或应急设置 | 消防或应急设施周围或安全通道上摆放物品,阻挡消防通道或安全通道 | 50 |
6.1.13 | 消防或应急措施未按规定检查 | 50 | |
6.1.14 | 故意损坏、偷窃消防或应急设施 | 1000 | |
6.1.15 | 消防设施挪作它用 | 100 | |
6.1.16 | 擅自关闭、停用消防设置或严重阻塞消防通道 | 500 | |
6.1.17 | 发生故障、问题不及时报告 | 100 | |
6.1.18 | 易燃易爆危险场所应有管理制度,有醒目的安全警示标牌,危险作业定人,危险物资定置、定量存放,有专人管理,按分管责任定期检查有记录 | 没有醒目的安全警示标志 | 200 |
6.1.19 | ,未按期按检查内容检查并做好记录(要求记录齐全,签名规范) | 50 | |
6.1.20 | 危险点区域内不能使用移动电话 | 500 | |
6.1.21 | 应遵守现场安全管理规定,杜绝现场违章 | 劳保用品未正确穿戴或乱摆乱放 | 50 |
6.1.22 | 酒后上岗 | 100-500 | |
6.1.23 | 工件不按规定位置摆放或超高、歪斜堆放 | 50 | |
6.1.24 | 叉车超高、超量叉运货物,或叉运货物堆放不稳 | 50 | |
6.1.25 | 吊索具不点检,如:使用的钢丝绳不符合安全相关标准,钢丝绳未妥善放置 | 50 | |
6.1.26 | 车辆未停稳时攀上跳下 | 50 | |
6.1.27 | 高空作业时上下扔物件 | 50 | |
6.1.28 | 在非吸烟点吸烟(除危险点) | 100 | |
6.1.29 | 在危险点吸烟 | 1000元 | |
6.1.30 | 防火区域有烟头 | 100元/个 | |
6.1.31 | 不正确使用安全防护装置或有防护装置不用 | 200 | |
6.1.32 | 机器运转时进行加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作 | 200 | |
6.1.33 | 用货架充当活动脚手架使用 | 50 | |
6.1.34 | 倚靠线体控制盒等 | 50 | |
6.1.35 | 电气、焊工工作时不穿绝缘鞋及其它防护用品,带电拉高压跌落保险,使用不合格绝缘棒和绝缘手套 | 100 | |
6.1.36 | 不经过过线梯跨越输送链 | 100 | |
6.1.37 | 无证操作设备或任意开动非本工种设备 | 100 | |
6.1.38 | 擅自拆除设备上的安全、照明、信号、防火、防爆装置 | 100 | |
6.1.39 | 未经批准擅自牵引、使用临时电源线路 | 500-1000 | |
6.1.40 | 使用已失去额定负荷能力或不符合安全要求的各种起吊设备和工具、吊索具 | 500 | |
6.1.41 | 非特种作业者从事特种作业 | 500 | |
6.1.42 | 擅自开动已被查封或未经检查、验收、移交的设备 | 100 | |
6.1.43 | 电工带电操作、带负荷拉闸前未办停送电手续;使用不符合要求的熔丝;使用不合格绝缘手套和靴鞋;非值班人员进入高压室,没发生1项 | 100 | |
6.1.44 | 开动情况不明的电源或动力源开关、闸、阀 | 100-1000 | |
6.1.45 | 违章虽未造成人身伤害,但已造成设备、设施损坏 | 200 | |
6.1.46 | 严禁违章驾驶机动车辆 | 机动车驾驶人员取得但未随车携带行驶证、驾驶证、厂内准驾证、特种作业证、厂内移动证、试验车试验项目相关手续的 | 50 |
6.1.47 | 无驾驶证驾驶车辆 | 500 | |
6.1.48 | 无厂内准驾证驾驶车辆进入停车场以外区域 | 500 | |
6.1.49 | 机动车辆厂内不按交通标识行驶 | 50 | |
6.1.50 | 车辆(叉车或托盘车)超速行驶 | 200 | |
6.1.51 | 车辆随意停放 | 200 | |
6.1.52 | 车辆行驶时未开启近光灯或警示灯 | 200 | |
6.1.53 | 叉车违章载人 | 500 | |
6.1.54 | 环保指标达标 | 故意损坏环保设备 | 500 |
6.1.55 | 生产使用化学药剂遗撒地面未及时清理 | 50 | |
6.1.56 | 垃圾未按要求分类投放、妥善处理 | 50 | |
6.1.57 | 生产和办公现场随时 保持清洁 | 产品不用盛具装载,直接落地摆放 | 20 |
6.1.58 | 同一盛具内暴装、混装产品或毛坯材料 | 50 | |
6.1.59 | 雨伞、鞋、衣物、水杯等特殊用品未按定置整齐摆放 | 20 | |
6.1.60 | 车间各种物品(货架、盛具、工具、原料等)未分类分区定置整齐摆放 | 50 | |
6.1.61 | 电器柜(开关盒)上方摆放物品,前方堆放物品 | 50 | |
6.1.62 | 清洁用具、垃圾桶未按定置整齐摆放 | 10 | |
6.1.63 | 现场环境与物品、设施未保持整洁,有积油(水)、积灰、积屑、杂物垃圾、吊尘蛛网,卫生死角 | 20 | |
6.1.64 | 工具柜、工作台上下有杂物或不清洁 | 10 | |
6.1.65 | 工位器具箱、盛具(货架)不清洁,盛装废弃物 | 10 | |
6.1.66 | 办公室或车间下班后无人值守时,门窗未锁 | 50 | |
6.1.67 | 各种废旧物品未及时清除,没有保持现场整洁 | 50 | |
6.1.68 | 维修、施工完毕后未及时清理清洁场地 | 50 | |
6.1.69 | 办公室内各种物品未按定置整齐摆放,临时离开者坐椅一半未推到桌下,下班或外出办事者坐椅未全部推到桌下 | 20 | |
6.1.70 | 办公室未清洁,隔断电脑等有灰尘污迹 | 20 |
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